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DHXK3022動台（tái）型數控（kòng）龍門銑（xǐ）床設計（jì）方案

發布者（zhě）：dh001  發（fā）布時間：2017-02-18  閱讀次（cì）數（shù）：   次（cì）

常規型DHXK3022動台型數控龍門銑床設計方案，本機床的設計，符合國家機床標準。已定設計參數：

工作台：3000×1800mm（3000*1250）  門寬（kuān）3200mm（1600）， 工作台最大荷重 8t（2t)

高速高效，結（jié）構簡單可靠，功能（néng）強大，性能穩定，精度較高，可用於銑削板材以及多種工件等。

設計方（fāng）案

工作台移動數控龍門銑床（chuáng）。工作台數控龍門銑床是指工作台作縱向移動的龍門銑床。工作台（tái）移動龍門銑床的最大特點是：

（1）造（zào）價便宜,容易製造生產。工作台移動式龍門（mén）銑床，整機長度必須兩倍於縱向行程長（zhǎng）度，而移（yí）動式龍門銑床的（de）整機（jī）長度隻需縱向行程加上龍門架側麵寬度即可（kě）。

（2）機床（chuáng）的（de）動態響應好。工作（zuò）台移動式龍門銑床采用的（de）是（shì）固定龍門（mén）架,工作台移動可以銑刀做切削運動時更加穩定，從而保證（zhèng）了加工精度和機床的響應性能。

1、機械部分設計

第二，數控龍門銑床總體方案設計（jì）

整機分為床身、龍門架、滑台（tái）、主軸箱、三軸進給驅動機構機械部分（fèn）及相關數控伺服部（bù）分。現把設計過程中的重點（diǎn）闡述如下：

床身是本次設（shè）計工作的基（jī）礎，床身的尺（chǐ）寸設計（jì）影（yǐng）響著對整機的設計，而且設計（jì）的合理性直接影（yǐng）響到整機的剛（gāng）度。床身的（de）上平麵即工作台麵設計有 K條T形（xíng）槽，為方便床身工作台麵和（hé）T形槽的精刨加工，槽完全貫通。床身的左、右兩下腳各設計有一個（gè）狹（xiá）長平麵，用來安放滾動直（zhí）線導（dǎo）軌（guǐ）副。我把導軌麵設計在床身的兩下側，主要是考慮力的傳遞方向與卸荷問題（tí）。因床身會（huì）受到龍（lóng）門（mén）框架的重力（lì）、切削力和工（gōng）件的重力，這樣的設計可使龍門框架的重力直接傳入到機床的基礎上，而床身隻（zhī）受到工件的重力。

龍門框（kuàng）架采用的是整體龍門架的設計概念，即把橫梁與左右立柱設計成一體，雖然使鑄造和裝配（pèi）調整時的難度加大，但整體龍門框架的剛性更好（hǎo），更重要的是使主軸箱、滑台等部件有了裝配（pèi）基準。

滑台（tái）的設計是在龍門架和（hé）主軸箱的幾何尺寸確定後，按照主軸的（de）中心盡量貼近橫梁上的導軌麵為原則，並把Z軸（zhóu）驅動安裝位置設（shè）計在（zài）滑台上，有（yǒu）效地減輕滑台的重（chóng）量。設計進給驅動機構的構思如下：X 軸的進給驅動機構采用雙邊齒輪齒條（tiáo）副加重（chóng）預壓滾動（dòng）直線導軌副，Y 軸與 X 軸采（cǎi）用大直徑預壓滾（gǔn）珠（zhū）絲杠副加硬導軌副，且導軌滑動部分貼有工程塑料，避免（miǎn）低速時產生爬行現（xiàn）象，而且導軌（guǐ）部分設計有斜（xié）鑲條可調（diào）裝置。這樣設計使機床的整體進給性能得以協調，各軸（zhóu）的進給速度和進給力得到了最佳匹配。主軸箱的上（shàng）下垂直運動Z軸采用（yòng）滾（gǔn）珠絲杠副傳動。由於本機床不是（shì）高（gāo）速銑床（chuáng），Z軸的進給係統為伺服電動機通過傳動比為4的平行軸定比齒輪箱帶動滾珠絲杠旋轉。Z 軸的（de）安（ān）全問（wèn）題。首先選用帶電磁刹車的伺（sì）服電動機，其次

在滾珠絲杠上裝有一雙向超越離（lí）合器，防止滾珠螺母自轉引起主軸箱機械式下垂。當然，為了保護Z軸進（jìn）給機構的精度，還在滑台（tái）上裝有兩個平衡油缸。

平衡（héng）力Q等於主（zhǔ）軸箱部件質量的85﹪。主軸箱（xiāng）的左右（yòu）移動（dòng）為Y軸，為了保證Y軸的傳動（dòng）精度，並使絲杠隻受水平軸向力，故采用伺服電動（dòng）機與滾珠絲杠直聯方式。筆者選用的聯軸器帶有過載保護裝置，在過（guò）載時聯軸器會自動脫開（kāi）。

2、數控係統選型

數（shù）控係統采用的是（shì）西門子（zǐ） 4-05，因（yīn）為此係統提供了龍門軸的同步功

能。使用此功能，本機床可以對龍（lóng）門框架進給軸（zhóu）（X1，X2）實現無機械偏差的位移。運動的實際值可進行連續比較，即使最小的偏（piān）差也可以得到糾正，因此提高（gāo）了軸的運動精度。


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